CONCEPTOS BÁSICOS PARA EL ENCAPSULADO LED

PROCESO DE ENCAPSULADO

LED’s are widely used throughout the lighting industry. Their Los LED son ampliamente utilizados en toda la industria de la iluminación. Su uso se está volviendo extremadamente diversificado, y los requisitos de diseño y los desafíos técnicos han encontrado respuestas exitosas utilizando un proceso de encapsulado. El encapsulado se introdujo originalmente para proteger el LED y la electrónica relacionada creando iluminación LED de alta calidad y haciéndolos adecuados para las aplicaciones exteriores más exigentes. Sin embargo, con el amplio crecimiento de la tecnología, el uso del encapsulado también se ha convertido en una respuesta estéticamente significativa y funcional a las nuevas demandas del mercado y los requisitos especiales de diseño. Las tiras LED flexibles son un buen ejemplo de este desarrollo.

QUÍMICA Y MATERIAS PRIMAS

Varios compuestos químicos de encapsulado están disponibles en el mercado hoy en día, como las resinas epoxi y las siliconas. Las resinas de poliuretano (PU) proporcionan la opción más versátil. Las PU tienen una amplia y fácilmente modificable gama de propiedades y, por lo tanto, son uno de los materiales bicomponente (2K) más utilizados en la industria. El PU es el resultado de la reacción aditiva de poli-isocianatos (los endurecedores) con alcoholes polivalentes conocidos como polioles (las resinas). Utilizando ingredientes y aditivos adecuados, las propiedades de los poliuretanos pueden variar mucho más que cualquier otra clase de materiales, dependiendo del requerimiento y la aplicación. Es posible crear «materiales personalizados», que tienen propiedades que van desde duros y quebradizos hasta flexibles y blandos, desde altamente fluidos hasta altamente viscosos. Correctamente aditivados pueden proporcionar una mayor resistencia a la llama y una mejor conducción térmica. Los PU están disponibles en distintos colores y con varios grados de opacidad que le permiten obtener efectos estéticos duraderos al aire libre. Las resinas y endurecedores de PU ENCAPLED son un grupo de ingredientes desarrollados a medida que se pueden utilizar para conseguir una gran variedad de polímeros de encapsulado. Su uso combinado es el mejor de la industria en la producción de tiras LED flexibles de alta calidad.

EQUIPO

Los equipos dispensadores LED COLOR-DEC y las unidades robóticas automatizadas están diseñados para ser modulares y actualizables. Las resinas de encapsulado a base de PU siempre deben protegerse de la humedad durante el procesado, ya que los componentes de curado reaccionan con el agua. Para producir polímeros de alta calidad, se recomienda encarecidamente el uso de una máquina dispensadora equipada con un sistema adecuado de desgasificación y almacenamiento de materias primas. Además, en el proceso de encapsulado LED hay una gran variedad de posibilidades y el uso de una máquina de mezcla y dosificación automática con bomba de engranajes programable es la mejor solución industrial. El equipo ENCAPLED 400GP4 es un ejemplo de una máquina dispensadora para encapsulado LED. La 400GP4 se puede utilizar como una unidad de dispensación independiente o se puede utilizar en combinación con unidades robóticas cartesianas XYZ. La 400GP4 se puede configurar para utilizar hasta seis ingredientes, lo que permite una gran variedad de posibilidades de encapsulado. Las combinaciones de ingredientes se basan en proporciones ajustables y preestablecidas, y cada una de ellas se puede guardar y recuperar fácilmente a voluntad desde la consola de la máquina.

PRODUCCIÓN FLEXIBLE DE TIRAS LED

La producción de tiras de LED flexibles es similar a encapsular una tira de LED en un perfil de aluminio. Una cantidad sustancial de los conceptos básicos descritos anteriormente siguen siendo los mismos. La principal diferencia es que el perfil de aluminio rígido, y fácilmente movible, se sustituye por una carcasa flexible. El manejo de los flex introduce cierta complejidad, pero se pueden manejar fácilmente.

Las tiras LED encapsuladas se pueden producir de acuerdo con dos procesos de fabricación diferentes.

  • Proceso de encapsulado a través de perfil termoplástico extruido.
  • Proceso de encapsulado a través de un perfil termoestable de resina de dosificación interna.

Cada método de producción tiene sus ventajas, pero también desventajas, así que evalúelas cuidadosamente, en relación con su propia organización y objetivos de producción.

MOLDES DE SUJECION

En la producción de tiras flexibles, los moldes de sujeción son una parte importante del proceso. Independientemente del método de producción, es necesario el uso de una plantilla para alojar las tiras. La plantilla o molde debe albergar la tira y mantenerla en la forma adecuada durante toda la producción de la tira desde los procesos de dosificación hasta que el PU se cure lo suficiente como para mantener la forma adecuada. El tamaño de la plantilla debe coincidir con el tamaño de las tiras finales, por lo que, en consecuencia, los moldes siempre deben considerarse en el costo de configuración.

PROCESO DE ENCAPSULADO: PERFIL TERMOPLÁSTICO EXTRUIDO

El perfil termoplástico está disponible como cinta plana o como perfil en C. Están disponibles en PVC termoplástico o PU y se suministran en rollos. De acuerdo con sus dimensiones, los perfiles se pueden utilizar para la producción de perfiles de vista superior o vista lateral. Al producir la vista lateral, la tira de LED se montará en el lateral de la carcasa flexible y no en la parte inferior.

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